Harmonické spojenie CNC obrábania a zariadení na výrobu plechu závisí od určenia správneho procesu a správnej ceny pre každý diel.#Základné
"Keď sa Pringles presťahoval do mesta, všetko sa zmenilo," povedal Jeff Cupples, keď išiel na diaľnicu, ďaleko od kovového komplexu pomenovaného po jeho priezvisku.Cesta autom z centrály spoločnosti Cupples' J&J v Jacksone cez West Tennessee do továrne na satelity v Dyersburgu trvá asi hodinu – dosť času na predstavenie a niekoľko základných vedomostí, predovšetkým o tom, ako stimuluje príležitosť pomôcť vyrábať stroje na výrobu zemiakových lupienkov. Ambicióznosť bola v tom čase jednoduchým nástrojom a dielňou na výrobu foriem.
Zamestnanci zbierajú diely z jedného z novších vláknových laserových rezacích strojov spoločnosti, ktoré sú zvyčajne rýchlejšie ako ich CO2 bratranci.Cupples' J&J má vo svojich továrňach v Jackson a Dalesburg, Tennessee celkovo 25 laserov, od kombinácie 3 kW vláknovej laserovej perforácie až po 20 kW vláknový laser.
Prejdite sa cez satelitnú továreň s rozlohou 65 000 štvorcových stôp a uvidíte, ako ďaleko zašla spoločnosť Johnson & Johnson Company of Cupples.Vybavenie tu siaha od frézok, sústruhov a EDM až po ohýbačky, CNC valce a robotické zváračky.Toto všetko sme nevideli širšie a komplexnejšie zrkadlo s rovnakými funkciami v hlavnom areáli so siedmimi budovami s rozlohou takmer 40 akrov, ktorý má aj servisné operácie na mieste a niektoré z prvých vláknových laserov Eagle a Bystronic.Rovnaký druh rezacieho stroja na jednej strane.Zrazu sa termín „one-stop shop“, ktorý predtým používal Jeff Cupples, zdal byť menej klišé.
Čo však robí túto spoločnosť s takmer 400 zamestnancami jedinečnou, je samotné vybavenie, či už v Dellsburgu alebo Jacksone.Diverzifikácia a rozširovanie obrábacích a výrobných možností je čiastočne spôsobené dodržiavaním ústrednej myšlienky.Ako povedal Cupples, „každý komponent má svoje vlastné charakteristiky“ – to znamená, že metóda tvarovania kovu v konkrétnom čase, so špecifickými zdrojmi a požiadavkami zákazníkov, je nákladnejšia ako ktorákoľvek iná výhoda.
Nájdenie „identity“ každej časti je jedinečnou výhodou podnikania spoločnosti Cupples.Ako môže obchod rozšíriť a diverzifikovať svoje schopnosti bez straty plnej efektivity každej schopnosti?Ako efektívne využívať rôzne možnosti, ako je rezanie laserom a CNC frézovanie v rovnakej organizácii súčasne?Pre spoločnosť Cupples J&J odpoveď začína systémom ponuky pracovných miest, ktorý rozpoznáva a využíva výhody rôznych výrobných procesov a zariadení.
Cesta späť do Jacksonu, ďaleko od zhonu zariadení na výrobu satelitov, poskytuje dobrú príležitosť na diskusiu o zlomovom bode celkovej situácie.Diskutovali sme o prechode z ručného spracovania na CNC v roku 1989 a o pridaní zariadenia na zváranie a tvarovanie mechanických dielov v roku 1981. Čoskoro sa však Cupples zameral na kúpu prvého laserového rezacieho stroja spoločnosti v roku 1997.
Hoci spoločnosť prevádzkuje rôzne spracovateľské a výrobné zariadenia, rezanie laserom je obzvlášť hrdé miesto.Obrázok s láskavým dovolením Cupples' J&J Company
Hlavným záujmom bola vtedy podpora CNC obrábacích a výrobných zariadení prostredníctvom rýchlejšieho vŕtania a rezania jednoduchších geometrických tvarov.Rýchlosť (a v mnohých prípadoch aj kvalita) tohto nového objavu bola poháňaná prehĺbením trávnikového a záhradníckeho priemyslu v regióne a vzťahmi s hlavnými zákazníkmi, ako sú MTD Products, Caterpillar, Kubota a Kellogg's (zakúpené Pringles od Procter & Gamble v roku 2012) rozšírenie.Laser tiež robí spoločnosť preferovaným zdrojom urgentných objednávok, ktoré zákazníkom pomáhajú udržiavať ich stroje v prevádzke."Ďalej vieme, že to prevádzkujeme 24 hodín denne, 6 dní v týždni," povedal Cupples.
Jeff Cupples, viceprezident J&J v Cupples, vyvinul jednostránkovú tabuľku na zjednodušenie a štandardizáciu procesu cenovej ponuky, ktorá sa stala kľúčovou konkurenčnou výhodou.Foto s láskavým dovolením Johnson & Johnson z Cupples.
Rezanie laserom tiež otvára nové príležitosti pre realizáciu objemových výrobných kontraktov.Táto schopnosť už nie je len propagátorom valcovní a sústruhov, odvtedy sa stala obzvlášť hrdým miestom, a to natoľko, že spoločnosť je známa tým, že od základov opravuje, upravuje a dokonca navrhuje trysky na rezanie laserom.Je kľúčom k stratégii, ktorá sa spolieha na výrobné a spracovateľské schopnosti, aby sa navzájom podporovali, či už prostredníctvom nástrojov, ktoré produkujú dávkovú prácu, alebo prostredníctvom doplnkových operácií na rovnakých dieloch.„Použili by sme laser na to, aby sme niečo vyrezali, ohýbali, spracovali nálitky a zvarili ich dohromady robotom a potom to prípadne spracovali,“ povedal Cupples.„Je to laserové spracovanie, alebo najprv spracovanie a potom laser?Vodný skúter?Aké je najlepšie riešenie nákladov pre zákazníka?“
Majiteľ a prezident James Cupples založil spoločnosť Cupples' J&J Co. v roku 1966. Jansen Cupples (Jamesov vnuk a Jeffov syn) tiež pracuje pre spoločnosť a je materiálovým manažérom.Foto s láskavým dovolením Johnson & Johnson z Cupples.
Začiatkom roku 1998, len niekoľko mesiacov po inštalácii prvého laserového zariadenia, sa Cupples zaviazal k automatizácii založenej na tabuľkových procesoroch, aby pomohol efektívnejšie odpovedať na takéto otázky.Zároveň povedal, že väčšina konkurencie je len „vkladanie čísel“, účtovanie prehnane štandardizovaných sadzieb a realitu workshopu nemá žiadny základ.
Prechádzali sme golfovým vozíkom Jacksonovým zariadením, prechádzali sme okolo laserového operátora v slnečných okuliaroch a rýchlo sme naberali čerstvo narezané diely z hniezda z plechu.Po chvíli sme sa zastavili na profesionálne obrábacie operácie na veľkej vyvrtávačke.Každá z týchto úloh si vyžaduje veľmi odlišné priority a súbory zručností, aby bola úspešná, ale obe začínajú rovnakým spôsobom: starostlivo usporiadajte cyklus, aby ste zmapovali potenciálny procesný reťazec a určte, ktorý zo štyroch nezávislých tímov — — Výroba, profesionálna výroba, výroba a profesionálne spracovanie — bude najvhodnejšie pre manipulačné práce.„Je to ako skupina malých spoločností, ktoré spolupracujú,“ vysvetlil Cupples."Ten, kto robí najviac, je vlastníkom projektu a subdodávateľom je iné oddelenia."
Na určenie „hlavného“ oddelenia pre novú prácu Cupples používa rovnaký systém založený na Microsoft Excel, ktorý používajú odhadcovia v každom oddelení na vzájomné „subdodávky“.V tomto procese sa myšlienka „každá časť má svoju vlastnú identitu“ odráža v nasledujúcich aspektoch:
Táto zostava vyžaduje nahrubo opracovaný výstupok, ako aj laserové rezanie, tvarovanie a robotické zváranie.Finálnou operáciou je CNC obrábanie otvoru s toleranciou ±0,0008 palca.Foto s láskavým dovolením J&J Company of Cupples.
Odhad je lepší ako odhad.Cupples povedal, že keď vezmeme do úvahy skutočnosť, že žiadny proces nie je 100% efektívny, mnohí odhadcovia sú vyškolení tak, aby „vydelili všetko 0,8“.Každá časť má však svoju vlastnú identitu, ktorá predpokladá, že každá časť má aj svoju efektívnosť.Skutočný počet každej danej práce môže pochádzať z časového obdobia a skúseností.Napríklad obzvlášť ťažká časť môže spôsobiť, že účinnosť ohýbacieho stroja bude odhadnutá na nižšiu hodnotu, ako je hodnota navrhnutá časovým cyklom stroja.
Priemer neexistuje.Cupples povedal, že konvertovanie priemerných sadzieb rôznych pracovných centier do jednej ceny môže byť efektívne, ale problémy nastanú, keď sa zmení pracovný mix.Ako hovorí, „vyrovnajte tri štvrtiny svojho HMC čímkoľvek iným“ a obchod môže zistiť, že „všetky tieto veľké spracovateľské centrá budú zaťažené“, pretože ich ceny môžu byť podhodnotené.Menej hodnotné vybavenie môže byť zároveň nadhodnotené, čo sťažuje jeho napĺňanie.V J&J v Cupples sa sadzby líšia podľa pracovnej stanice a zamestnania.
Tento komponent zahŕňa kombináciu laserového rezania, tvárnenia a CNC obrábaných dielov.Foto s láskavým dovolením J&J Company of Cupples.
Cena je jemnozrnná.V skutočnosti ten istý stroj zvyčajne vyžaduje rôzne rýchlosti pre rôzne úlohy.Napríklad započítanie času prípravy zákazky do každej ponuky môže viesť k tomu, že tá istá pracovná stanica bude vyžadovať nižšiu sadzbu pre výrobné množstvá dielov ako pre malé množstvo špeciálnych dielov (ktoré zvyčajne vyžadujú viac nastavenia)."Platíme za (stroj) časom prevádzky," povedal Cupples.„Účtovníci povedia, že hodnota tohto stroja je 24-7, ale na základe našich skúseností si nemôžete účtovať poplatok 24-7 za nastavenie.Nabíjať môžete naozaj len vtedy, keď to funguje.“
„Režijné náklady“ môžu byť špecifické pre danú úlohu.Rovnako ako pri nastavovaní alebo programovaní (ktoré tiež ovplyvňuje sadzby v pracovnom stredisku samostatne), náklady spojené s kontrolou kvality a dopravou sa môžu líšiť od úlohy k úlohe.Podobne ako pri priemernej sadzbe v pracovnom stredisku Cupples povedal, že už dávno zistil, že zahrnutie takýchto nákladov do administratívnych nákladov môže byť chyba.Povedal, že aj keď sa „vyššie úrokové sadzby vo všeobecnosti používajú na pokrytie neznámeho“, výsledkom je často „pracovná správa hovorí, že zarábate peniaze, ale vaša finančná situácia nie“.
Táto práca si vyžaduje rezanie vláknovým laserom, tvarovanie a robotické zváranie a následne online obrábanie otvorov na HMC.Foto s láskavým dovolením Johnson & Johnson z Cupples.
Cena je pohyblivá.Náklady na kontrolu kvality a ďalšie premenné sa zavádzajú ako sadzby pre jednotlivé pracoviská z nástroja s názvom „Matrix“.Výstupom tejto podpornej tabuľky je textová matica: časť tabuľky, ktorá uvádza až 16 možných sadzieb poplatkov za každé obdobie návratnosti (zvyčajne nastavené na 3 až 5 rokov) pre dané pracovisko alebo jednotku.Odhadca môže zadať rôzne plány zmien a nastaviť časy pre pracovné stredisko, keď sa snaží splniť cieľ ponuky.
Automatizácia je nevyhnutná.Po nastavení sadzby pracovného centra musí odhadca zadať iba premenné súvisiace s prácou – údaje o materiáli, počet dielov a procesných trás, pracovný čas atď. – cenová ponuka sa podľa toho aktualizuje."Môžeme zmeniť frekvenciu pracovného centra podľa potreby pre nové pracovné miesta alebo nové jednotky, ktoré môžu mať vyššiu alebo nižšiu efektivitu," povedal Cupples.„Môžeme skutočne načítať počet hodín, ktoré sme na stroji alebo jednotke odbehli v predchádzajúcom roku, a to nám povie, či naše sadzby stále dokážu generovať zisky a výnosy.“
Hoci ak sú všetky tieto výpočty manuálne, dôsledný proces odhadov spoločnosti nikdy nebude fungovať, ale stále si vyžaduje veľa času a úsilia.V skutočnosti Cupples už roky zvažuje upgrade na viacero softvérových balíkov pre plánovanie podnikových zdrojov (ERP).Väčšina doteraz testovaných systémov má však rovnaký problém: „Musíte mu klamať,“ povedal."Pre ERP systém je ťažké prevádzkovať diely od viacerých zákazníkov v jednej jednotke súčasne."
Počas pešej prehliadky továrne na satelity v Dyersburgu sme sa zastavili, aby sme navštívili „rozbitú“ výrobnú jednotku znázornenú na obrázku nižšie.Toto je jeden z mnohých príkladov, keď jeden zamestnanec prevádzkuje súčasne stroj s relatívne vysokou rýchlosťou nabíjania (laser) a stroj s relatívne nízkou rýchlosťou nabíjania (ohýbačka).Táto jednotka je „rozbitá“, pretože stroj zvyčajne prevádzkuje úplne odlišné časti, zvyčajne pre viacerých zákazníkov."Takto súťažíme s Čínou," povedal Coops.
Umiestnenie relatívne drahých zariadení (laserové rezacie stroje) vedľa relatívne lacných zariadení (ohýbačky) umožňuje jednému zamestnancovi spúšťať rôzne diely od rôznych zákazníkov na dvoch strojoch súčasne.
Cupples však povedal, že poškodené jednotky majú tendenciu zničiť akýkoľvek softvér na správu obchodu, ktorý priamo spája prácu pridelenú rôznym pracovným strediskám so mzdovou agendou.Na rozdiel od toho, pomocou tabuliek je jednoduché jednoducho „skombinovať tieto náklady a nastaviť sadzbu pracovnej jednotky“.Alebo môže „nechať prácu vysokohodnotným pracovným centrám“, aby získali viac výhod zo strojov s nižšou hodnotou.
Okrem mzdových problémov „rozbité bunky“ bránia aj systémom, ktoré od operátorov očakávajú prácu prostredníctvom skenovania čiarových kódov."Ako načasujete dve rôzne časti na rovnakom stroji?"spýtal sa Cupples, hoci na svoju otázku už odpovedal sám.V oboch prípadoch môže byť „klamanie“ systému správy obchodu (v tomto prípade možno kreatívnym počas procesu skenovania alebo ručným prepísaním manuálneho vstupu neskôr) problematické.
Napríklad Cupples uvádza funkciu, ktorú nereplikoval v inom softvéri: jednoducho a rýchlo zistite, či extra efektívnosť získaná z nadčasov stojí za extra náklady na prácu.Pri použití jeho vlastného systému pre zamestnancov, ktorí skutočne odpracovali 45 hodín, ale za 5 z nich dostali odmenu za nadčas, nie je potrebné zadávať 47,5 hodiny (teda 40 hodín bežnej mzdy a 5 hodín nadčasov).Systém totiž automaticky mení sadzbu pracovného centra na základe skutočných nadčasových hodín.Taktiež nie je potrebné manuálne vytvárať ďalšie pracovné centrá v systéme – ako napríklad „OT1“, „OT2“ atď. – na výpočet nákladov na nadčasy.Odhadca potrebuje zmeniť iba jedno pole tabuľky a cenová ponuka sa podľa toho aktualizuje.
Cupples povedal, že keď prvýkrát vyvinul jednostránkovú tabuľku na zjednodušenie a zjednotenie cenových ponúk pre vtedy úplne novú obchodnú jednotku, táto flexibilita sa mu zdala vzdialená.Odvtedy rast spoločnosti dokazuje úspešnosť jej metód.V čase písania tohto článku sa zdá nepravdepodobné, že by sa tento prístup v dohľadnej dobe zmenil.„Práca, ktorú robíme, si vyžaduje menej ľudí, menej času a je presnejšia,“ povedal Cupples.
Podobne ako v prípade stolovej 3D tlače, Omax vyvinul metódu, ktorá môže priniesť všestrannosť, funkčnosť a jednoduchosť rezania vodným lúčom širšiemu okruhu používateľov.
Čoskoro budú priemyselní používatelia rezania kovov vodným lúčom schopní rezať kovové platne, kompozity a iné materiály bez použitia abrazív – alebo aspoň s použitím oveľa menšieho množstva brusiva, ako sú zvyknutí.
Prezident spoločnosti Hunt and Hunt uviedol, že používanie sústružníckeho/frézovacieho stroja bolo jednou z najnáročnejších úloh v jeho 55-ročnej továrni.Povedal tiež, že pre zlepšenie efektivity práce na dohodu je to to najlepšie, čo môže obchod urobiť.
Čas odoslania: 16. novembra 2021