Väčšine ovládačov odporového zvárania chýbajú údaje o zváracom prúde a sile. Preto je dobré zakúpiť si špeciálny prenosný odporový zvárací ampérmeter a dynamometer.
Odporové bodové zváranie vyzerá jednoducho a ľahko, kým zvar nepopraská, v tomto bode proces zrazu nadobudne úplne novú úroveň dôležitosti.
Na rozdiel od oblúkového zvárania, ktoré vytvára prechod, ktorý sa dá ľahko vizuálne skontrolovať, bodové zvary vyzerajú normálne, ale stále sa môžu rozpadnúť v dôsledku nedostatočného zvaru. Nie je to však chyba procesu. Môže to znamenať, že vaša bodová zváračka je príliš malý alebo nesprávne nastavený pre aplikáciu.
Aj keď malý a ľahký stroj môže byť vhodný pre niektoré aplikácie, mali by ste byť dobre informovaní, aby ste pred investíciou vedeli, čo získate.
Odporové bodové zváranie je jedinečné, pretože ide o vysokorýchlostnú metódu spájania kovov bez pridania prídavného kovu. Keď je odporová zváračka správne dimenzovaná a nastavená, lokalizovaná aplikácia presne riadeného tepla vytvoreného odporom kovu voči zváraciemu prúdu vytvára pevný kovaný spoj – nazývaný nugget. Správna upínacia sila je tiež kľúčovou premennou, pretože pomáha určiť odpor.
Pri správnom použití je odporové bodové zváranie najrýchlejším, najpevnejším a najlacnejším spôsobom spájania plechov. Hoci sa bodové zváranie používa vo výrobe už viac ako 100 rokov, mimo automobilového priemyslu stále nie je dobre pochopené.
Aj keď sa tento proces môže zdať jednoduchý, musíte pochopiť veľa premenných a ako ich upraviť, aby ste dosiahli požadovaný výsledok – kovaný spoj, ktorý je pevnejší ako základný kov.
Odporové bodové zváranie má tri hlavné premenné, ktoré musia byť správne nastavené. Tieto premenné možno označiť ako FCT:
Odporové bodové zváranie vyzerá jednoducho a ľahko, kým zvar nepopraská, v tomto bode proces zrazu nadobudne úplne novú úroveň dôležitosti.
Nedostatočné pochopenie dôležitosti týchto premenných a vzťahu medzi nimi môže viesť k slabým, nevzhľadným zvarom. Bohužiaľ, tieto problémy sú často obviňované zo samotného procesu, čo viedlo obchody k ich výmene za pomalšie a drahšie metódy spájania kovov, napr. ako oblúkové zváranie, nitovanie, nitovanie a lepidlá.
Výber správnej odporovej bodovej zváračky a ovládača môže byť pre majiteľov obchodov mätúci, pretože si môžete vybrať z veľkého množstva značiek a cenových relácií. Okrem bežne používaných AC odporových zváračiek sú teraz k dispozícii modely so strednou frekvenciou jednosmerného prúdu a vybíjania kondenzátora.
Elektronické ovládacie prvky inštalované na odporových zváračkách sú zvyčajne rôznych značiek a individuálnych možností. Okrem ovládania zváracieho času a prúdu väčšina moderných ovládacích modelov teraz obsahuje digitálne programovateľné funkcie, ktoré boli predtým drahými možnosťami, ako je stúpanie a pulzácia. Niektoré dokonca ponúkajú spätnú väzbu a monitorovanie procesu zvárania ako vstavané funkcie.
V súčasnosti sa v Spojených štátoch predáva veľa dovážaných bodových zváračiek, ale len málo z nich spĺňa špecifikácie Aliancie pre odporové zváranie (Heavy Duty Resistance Welding Manufacturing Alliance, RWMA) a špecifikácií sily a sily.
Niektoré stroje sú dimenzované a porovnávané na základe ich kilovoltampérových (KVA) hodnôt a výrobcovia zváračov môžu manipulovať s tepelnými hodnotami, aby zveličili schopnosti svojich strojov, čo môže zmiasť kupujúcich.
Priemyselná norma RWMA vyžaduje, aby boli bodové zváračky vybavené transformátorom s menovitým zaťažením 50 %. Pracovný cyklus meria percento času, počas ktorého môže transformátor viesť prúd bez prehriatia počas jednej minúty integrácie. Táto hodnota sa používa na zabezpečenie toho, aby elektrické komponenty nefungujú nad ich tepelnú kapacitu. Aby však zmiatli kupujúcich, niektorí výrobcovia strojov hodnotia svoje transformátory len na 10 %, čo je viac ako dvojnásobok ich menovitého hodnotenia KVA.
Hodnoty KVA tiež vo všeobecnosti nesúvisia so skutočnou zváracou schopnosťou bodovej zváračky. Dostupný výstup sekundárneho zváracieho prúdu sa značne líši v závislosti od dĺžky ramena (hĺbky hrdla) stroja, vertikálnej medzery medzi ramenami a sekundárneho napätia transformátor.
Rovnako ako pri tlaku vody, sekundárne napätie transformátora musí byť dostatočne vysoké, aby vytlačilo sekundárny zvárací prúd von z transformátora a cez medené rameno zvárača a bodovú zváraciu elektródu (hrot).
Sekundárny výstup transformátora na bodové zváranie je zvyčajne len 6 až 8 V, ak vaša zváracia aplikácia vyžaduje stroj s hlbokým hrdlom s dlhým ramenom, možno budete potrebovať transformátor s vyšším menovitým sekundárnym napätím, aby ste prekonali indukčnosť veľkej sekundárnej slučky. .
Keď je odporová zváračka správne dimenzovaná a nastavená, lokálna aplikácia presne riadeného tepla vytvoreného odporom kovu voči zváraciemu prúdu vytvorí pevný kovaný spoj – nazývaný nuget.
To platí najmä vtedy, ak miesto zvárania vyžaduje, aby bol diel vložený hlboko do hrdla stroja. Oceľ v hrdle narúša magnetické pole medzi ramenami a oberá stroj o použiteľný zvárací zosilňovač.
Zváracia kovacia sila je zvyčajne generovaná valcom. Napríklad na stroji s otočným ramenom sa dostupná zváracia sila mení v závislosti od pomeru dĺžky ramena k vzdialenosti mechanizmu valca alebo nožnej tyče od otočného bodu. Inými slovami , ak je krátke rameno nahradené dlhým ramenom, dostupná zváracia sila sa výrazne zníži.
Nožne ovládané stroje vyžadujú, aby obsluha stlačila mechanický nožný pedál, aby vypla elektródy. Kvôli obmedzenej sile obsluhy tieto stroje len zriedka generujú kovaciu silu potrebnú na splnenie najideálnejších špecifikácií bodového zvaru triedy A.
Bodové zvary triedy A majú najvyššiu pevnosť a najúžasnejší vzhľad. Tieto optimalizované výsledky sa dosiahli nastavením stroja na výrobu relatívne vysokej sekundárnej intenzity prúdu, krátkych zváracích časov a vhodnej sily.
Treba poznamenať, že zváracia sila musí byť v správnom rozsahu. Príliš nízke nastavenie sily môže mať za následok odlupovanie kovu a hlboké preliačené, zubaté bodové zvary. Príliš vysoké nastavenie zníži elektrický odpor v spoji, čím sa zníži pevnosť zvaru a ťažnosť. Výber správneho harmonogramu zvárania Tabuľky so zoznamom nastavení strojov triedy A, B a C pre rôzne hrúbky kovov sú zahrnuté v referenčných knihách, ako je RWMA's Resistance Welding Handbook, revidované 4. vydanie. Hoci sú zvary triedy C stále relatívne pevné, sú všeobecne považované za neprijateľné z dôvodu väčšej tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ) v dôsledku predĺženého času zvárania. Napríklad dva kusy čistého 18-ga.mäkká oceľ má špecifikáciu bodového zvaru triedy A 10 300 zvarových ampérov, 650 libier. Zváracia sila a 8 zváracích časových cyklov. (Jeden cyklus je len 1/60 sekundy, takže osem cyklov je veľmi rýchlych.) Plán zvaru triedy C pre rovnaká kombinácia ocele je 6 100 ampérov, sila 205 libier a až 42 cyklov zváracieho prúdu. Tento predĺžený čas zvárania o viac ako pol sekundy môže prehriať elektródy, vytvoriť extrémne veľkú zónu ovplyvnenú teplom a nakoniec spáliť zvárací transformátor. Pevnosť v šmyku v ťahu jedného bodového zvaru typu C je v porovnaní so zvarom typu A znížená len z 1 820 lb. až na 1 600 libier, ale s atraktívnou nízkou známkou, zvar triedy A vyrobený pomocou bodovej zváračky vhodnej veľkosti vyzerá oveľa lepšie. Okrem toho v prostredí výrobnej linky zostane zvar triedy A vždy pevný a životnosť elektródy bude dlhšia. K záhade investície do nastavovacieho nástroja sa pridáva aj to, že väčšina ovládacích prvkov odporového zvárania nemá údaje pre zváranie prúd a sila.Pre správne nastavenie týchto dôležitých premenných je preto najlepšie zakúpiť si špeciálny prenosný odporový zvárací ampérmeter a dynamometer.Kontrola zvaru je srdcom systému Pri každom vykonaní bodového zvaru závisí jeho kvalita a konzistencia od odporu kontrola zvaru.Staršie kontrolné techniky nemusia produkovať presne rovnaké hodnoty času a tepla pre každý zvar. Preto musíte vykonávať nepretržité deštruktívne testovanie pevnosti zvaru, aby ste sa uistili, že vaše zváracie oddelenie nebude produkovať neštandardné zvary. Aktualizácia ovládacích prvkov odporového zvárania je cenovo najefektívnejší spôsob, ako priviesť vaše odporové zváranie na konzistentný štandard kvality, jeden po druhom. Pri finálnych operáciách bodového zvárania zvážte inštaláciu nového ovládača zvárania so zabudovaným prúdom a silou elektródy. monitorovať každý zvar v reálnom čase.Niektoré z týchto ovládacích prvkov vám dokonca umožňujú nastaviť zvárací plán priamo v ampéroch, zatiaľ čo programovateľná vzduchová funkcia ovládača nastavuje požadovanú zváraciu silu.Navyše, niektoré z týchto moderných ovládacích prvkov fungujú v uzavretej slučke , zabezpečujúce rovnomerné zvary aj pri zmenách materiálu a napätia v dielni. Dôležitosť chladenia vodou Komponenty bodových zváračiek musia byť správne chladené vodou, aby sa zabezpečila kvalita zvaru a dlhá životnosť elektród počas výroby. V niektorých predajniach sa používajú malé nechladené vodné obehové čerpadlá radiátorového typu, ktoré, v najlepšom prípade dodávajú vodu pri teplote blízkej izbovej teplote. Tieto recirkulátory môžu mať negatívny vplyv na produktivitu, pretože hroty bodového zvárania sa môžu v dôsledku vysokých teplôt rýchlo zvýšiť a vyžadujú si viac úprav alebo výmen za zmenu. Keďže ideálna teplota vody pre odporovú zváračku je 55 na 65 stupňov Fahrenheita (alebo nad primárny rosný bod, aby sa zabránilo kondenzácii), je najlepšie pripojiť stroj k samostatnému chladiču/recirkulátoru chladenej vody. Pri správnej veľkosti môžu chladiče udržiavať elektródy a ďalšie komponenty zváračky chladné, čo výrazne zvýši počet zvarov medzi orezaním alebo výmenou elektródy. Štúdie ukázali, že môžete dosiahnuť 8 000 zvarov na mäkkej oceli alebo 3 000 zvarov na pozinkovanej oceli bez orezávania alebo výmeny elektród. Potrebujete ďalšie informácie? Oplatí sa spolupracovať s kvalifikovaným predajcom, ktorý vám pomôže s výberom a udržiavať svoju odporovú zváračku.Chcete sa dozvedieť viac?Americká zváračská spoločnosť (AWS) má k dispozícii niekoľko publikácií o odporovom zváraní. Okrem toho AWS a ďalšie organizácie ponúkajú školiace kurzy, ktoré učia základy procesu odporového zvárania.Okrem toho AWS ponúka certifikáciu Certifikovaný technik odporového zvárania, ktorá sa udeľuje po zložení 100 otázok s možnosťou výberu z viacerých odpovedí o znalosti procesu odporového zvárania.
Tabuľky uvádzajúce nastavenia strojov triedy A, B a C pre rôzne hrúbky kovov sú zahrnuté v referenčných knihách, ako je RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition.
Aj keď sú zvary triedy C stále relatívne pevné, vo všeobecnosti sa považujú za neprijateľné kvôli väčšej tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ) v dôsledku predĺženého času zvárania.
Napríklad dva kusy čistého 18-ga.mäkká oceľ má špecifikáciu bodového zvárania triedy A 10 300 zvarových ampérov, 650 libier. Zváracia sila a 8 zváracích časových cyklov. (Jeden cyklus je iba 1/60 sekundy, takže osem cyklov je veľmi rýchlych.)
Plán zvárania triedy C pre rovnakú kombináciu ocele je 6 100 ampérov, sila 205 libier a až 42 cyklov zváracieho prúdu. Tento predĺžený čas zvárania o viac ako pol sekundy môže prehriať elektródy, vytvoriť extrémne veľkú tepelne ovplyvnenú zónu, a nakoniec vyhorí zvárací transformátor.
Pevnosť v šmyku v ťahu jedného bodového zvaru typu C je v porovnaní so zvarom typu A iba znížená z 1 820 libier. Až na 1 600 libier, ale s atraktívnou nízkou známkou, zvar triedy A vyrobený pomocou bodovej zváračky vhodnej veľkosti vyzerá oveľa lepšie Okrem toho v prostredí výrobnej linky zostane zvar triedy A vždy pevný a životnosť elektródy bude dlhšia.
Aby bolo tajomstvo ešte väčšie, väčšina ovládacích prvkov odporového zvárania nemá údaje o zváracom prúde a sile. Pre správne nastavenie týchto dôležitých premenných je preto najlepšie zakúpiť si špeciálny prenosný odporový zvárací ampérmeter a dynamometer.
Pri každom vykonaní bodového zvaru závisí jeho kvalita a konzistencia od kontroly odporového zvárania. Staršie kontrolné techniky nemusia produkovať presne rovnaké hodnoty času a tepla pre každý zvar. Preto je potrebné vykonávať nepretržité deštruktívne testovanie pevnosti zvaru, aby zabezpečte, aby vaše zváračské oddelenie nevyrábalo neštandardné zvary.
Aktualizácia ovládacích prvkov odporového zvárania je cenovo najefektívnejší spôsob, ako priviesť vaše operácie odporového zvárania na konzistentný štandard kvality, jeden po druhom.
Pri záverečných bodových zváracích operáciách zvážte inštaláciu nového zváracieho ovládača so vstavaným prúdom a silou elektródy na monitorovanie každého zvaru v reálnom čase. Niektoré z týchto ovládačov vám dokonca umožňujú nastaviť plán zvárania priamo v ampéroch, zatiaľ čo programovateľná vzduchová funkcia ovládača nastavuje požadovanú zváraciu silu. Okrem toho niektoré z týchto moderných ovládacích prvkov pracujú v uzavretej slučke, čím zabezpečujú rovnomerné zvary aj pri zmenách materiálu a napätia v dielni.
Komponenty bodovej zváračky musia byť riadne chladené vodou, aby sa zabezpečili kvalitné zvary a dlhá životnosť elektród počas výroby. Niektoré obchody používajú malé, nechladené, radiátorové vodné obehové čerpadlá, ktoré v najlepšom prípade dodávajú vodu blízku izbovej teplote. Tieto recirkulátory môžu mať negatívny vplyv na produktivita, pretože hroty bodového zvárania sa môžu v dôsledku vysokých teplôt rýchlo zvýšiť a vyžadujú si viac úprav alebo výmen za zmenu.
Keďže ideálna teplota vody pre odporovú zváračku je 55 až 65 stupňov Fahrenheita (alebo nad primárnym rosným bodom, aby sa zabránilo kondenzácii), najlepšie je pripojiť stroj k samostatnému chladiču/recirkulátoru chladenej vody. Pri správnej veľkosti môžu chladiče udržať elektródy a iné komponenty zváračiek sa ochladzujú, čo výrazne zvýši počet zvarov medzi orezaním alebo výmenou elektród.
Štúdie ukázali, že môžete dosiahnuť 8 000 zvarov na mäkkej oceli alebo 3 000 zvarov na pozinkovanej oceli bez orezania alebo výmeny elektród.
Oplatí sa spolupracovať s kvalifikovaným predajcom, ktorý vám pomôže vybrať a udržiavať vašu odporovú zváračku.
Chcete sa dozvedieť viac? Americká zváračská spoločnosť (AWS) má k dispozícii niekoľko publikácií o odporovom zváraní. Okrem toho AWS a ďalšie organizácie ponúkajú školiace kurzy, ktoré učia základy procesu odporového zvárania.
Okrem toho AWS ponúka certifikáciu Certified Resistance Welding Technician, ktorá sa udeľuje po zložení 100-otázkovej skúšky s možnosťou výberu z viacerých odpovedí o znalosti procesu odporového zvárania.
WELDER, predtým Practical Welding Today, predstavuje skutočných ľudí, ktorí vyrábajú produkty, ktoré používame a s ktorými pracujeme každý deň. Tento časopis slúži zváračskej komunite v Severnej Amerike už viac ako 20 rokov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The FABRICATOR, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne prístupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Užite si plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh lisovania kovov.
Teraz s úplným prístupom k digitálnemu vydaniu The Fabricator en Español, jednoduchým prístupom k cenným priemyselným zdrojom.
Čas odoslania: júl-05-2022