Jeden z popredných výrobcov špeciálnych kovových dielov v Spojenom kráľovstve dostal nový laserový rezací stroj, ktorý, ako dúfa, pomôže priniesť až 1 milión libier v nových predajoch.
HV Wooding zamestnáva 90 ľudí vo svojom výrobnom závode v Hayes a investovala viac ako 500 000 libier do inštalácie Trumpf TruLaser 3030, pretože sa snaží využiť významnú príležitosť „elektrifikácie“.
Spoločnosť zdvojnásobila svoju laserovú kapacitu a stroj bude okamžite použitý na výrobu tenkorozchodných laminácií a prípojníc pre elektrické vozidlá, nákladné autá, autobusy a úžitkové vozidlá, nehovoriac o tom, že zákazníkom ponúka možnosť rezať hrúbku pod 0,5 mm a dosiahnuť tolerancie lepšie ako 50 mikrónov.
Trumpf 3030, nainštalovaný minulý mesiac, je špičkový stroj s výkonom lasera 3 kW, rýchlosťou synchronizovanej osi 170 m/min, zrýchlením osi 14 m/s2 a rýchlou dobou výmeny palety iba 18,5 sekundy.
„Naše existujúce lasery fungujú 24 hodín denne, takže sme potrebovali ďalšiu možnosť, ktorá by nám pomohla splniť súčasné požiadavky a dala nám možnosť zachytiť nové príležitosti,“ vysvetľuje Paul Allen, obchodný riaditeľ spoločnosti HV Wooding.
„Zákazníci menia konštrukcie rotorov a statorov, aby zlepšili výkon, a táto investícia nám poskytuje ideálne riešenie na dodanie prototypov s rýchlym obratom bez nákladov na drôtovú EDM.“
Pokračoval: „Maximálne hrúbky plechu, ktoré môžeme rezať na novom stroji, sú 20 mm z mäkkej ocele, 15 mm z nehrdzavejúcej ocele/hliníka a 6 mm z medi a mosadze.
„Toto zlepšuje naše existujúce vybavenie a umožňuje nám rezať meď a mosadz až do hrúbky 8 mm.Bolo zadaných viac ako 200 000 objednávok, s potenciálom pridať ďalších 800 000 £ do konca roka 2022.“
HV Wooding mala za posledných 10 mesiacov silných 600 000 libier v obrate, odkedy sa Spojené kráľovstvo dostalo z blokovania.
Spoločnosť, ktorá tiež poskytuje služby v oblasti korózie drôtov a lisovania, vytvorila 16 nových pracovných miest, aby pomohla vyrovnať sa s nárastom dopytu a dúfa, že využije rastúci dopyt po miestnych zdrojoch od zákazníkov v automobilovom, leteckom a energetickom priemysle.
Je tiež súčasťou Faraday Battery Challenge a spolupracuje s Nuclear Advanced Manufacturing Research Center a University of Sheffield na vývoji vylepšených izolačných riešení na zlepšenie kvality vyrábaných prípojníc.
Projekt podporovaný Innovate UK sa zameriava na výskum a vývoj alternatívnych metód povrchovej úpravy na zlepšenie výkonu a integrity kritických komponentov, ktoré prenášajú vysoké prúdy medzi rôznymi časťami elektrického systému.
Máme a budeme aj naďalej investovať do vybavenia, ktoré nám pomôže stať sa lídrom v tejto oblasti, a okrem nového lasera sme pridali aj nový lis Bruderer BSTA 25H, výškomer Trimos a inšpekčný systém InspectVision,“ dodal Paul.
"Tieto investície spolu s našimi plánmi osobného rozvoja pre všetkých zamestnancov sú kľúčom k nášmu strategickému plánu udržať si svetové prvenstvo v subdodávateľskej výrobe kovových komponentov."
Čas odoslania: 25. februára 2022